Які стандарти тестування на падіння для зволожувачів повітря?

Стандарти випробувань на падіння для зволожувачів в основному стосуються міжнародних, національних і внутрішніх специфікацій підприємства, перевіряючи захисну здатність упаковки шляхом імітації ударів під час транспортування. Нижче наведено конкретні стандарти та ключові моменти тестування:  

1. Міжнародні загальні стандарти

1. Серія стандартів ISTA (Міжнародна асоціація безпечного транспорту).

- ISTA 1A/3A: зазвичай використовується для випробувань транспортування упаковки.  

- Для зволожувачів вагою ≤15 кг ISTA 3A визначає висоту падіння 120 см, вимагаючи комбінованого випробування «падіння-вібрація-падіння» для імітації всього процесу експрес-транспортування.  

- Тестові орієнтації включають низ, верх, боки, кути та краї упаковки, пріоритет вразливих зон.  

- ASTM D4169 (Стандарт Американського товариства випробувань і матеріалів)**:  

- Надає процедури випробувань транспортної упаковки, визначення висоти падіння на основі ваги продукту (наприклад, 100 см для продуктів ≤10 кг) і вимагає випробувань на падіння на 6 сторонах, 4 кутах і 12 краях упаковки.  

2. ISO 8185 (Міжнародна організація стандартизації):  

- Охоплює основні вимоги безпеки для систем зволоження, опосередковано вимагаючи упаковки для збереження структурної цілісності продукту та відсутності функціональних пошкоджень після випробувань на падіння. 

2. Китайські національні стандарти

1. Серія GB/T 4857 (базові випробування транспортної упаковки)

- Висота падіння: визначається вагою продукту, зазвичай 50–100 см (наприклад, 80 см для продуктів вагою ≤ 5 кг, 100 см для продуктів вагою ≤ 10 кг).  

- Тестові орієнтації: вимагають тестування на падіння на 6 гранях, 4 кутах і 12 краях упаковки, зосереджуючись на нижніх, верхніх і діагональних кутах.  

- Додаткові вимоги: деякі стандарти (наприклад, GB/T 4857.5) також поєднують випробування тиском і вібрацією для імітації штабелювання на складі та ударів під час транспортування.  

2. GB/T 23332 (Стандарт продуктивності зволожувача):  

- Вимагає, щоб після падіння ослаблення об’єму розпилюваного продукту не перевищувало 10% від значення попереднього випробування, підвищення шуму становило ≤3 дБ(A), а резервуар для води не мав витоку.  

3. GB 4706.48 (Стандарт безпеки зволожувачів):  

- Підкреслюється безпека електричних компонентів після падіння, наприклад відсутність тріщин на корпусі, відсутність ослабленої внутрішньої проводки та уникнення ризиків витоку струму.  

3. Основні процедури тестування та показники оцінювання

1. Передвипробувальна підготовка

- Повна упаковка: зволожувач має бути упакований відповідно до заводських стандартів (включаючи амортизаційні матеріали, інструкції тощо).  

- Контроль навколишнього середовища: температура випробування 23±2℃, вологість 50±5% RH.  

2. Післятестове оцінювання

- Цілісність упаковки: відсутність тріщин, відриву стрічки або пошкодження амортизаційного матеріалу.  

- Функціональність продукту:  

- Зовнішній вигляд: відсутність тріщин на корпусі, відсутність деформації резервуара для води;  

- Ефективність: нормальне розпилення після запуску, ослаблення об’єму розпилення ≤10%, без значного підвищення шуму (≤3 дБ);  

- Безпека: пройшов випробування на витік електричного струму, відсутність ослаблених внутрішніх частин.  

Основою тестування на падіння є перевірка захисної здатності упаковки для зволожувачів повітря за допомогою стандартизованих параметрів падіння (висота, напрямок, частота), гарантуючи, що продукт залишається придатним до використання та відповідає вимогам після транспортування. Підприємства зазвичай розробляють конкретні плани випробувань, поєднуючи міжнародні/національні стандарти з характеристиками своїх продуктів (наприклад, вага, структура), зрештою прагнучи зменшити ризик отримання клієнтами пошкоджених продуктів.